全自动灌装机设备主要的装置及作用详解

    从结构上看的话，全自动灌装机主要可以分为储料罐、灌装主机和变频调速传送带三部分。那么，大家对于该设备的这些装置了解多少呢？对于装置的作用有了解哪些呢？今天小编在这里就主要为大家详细介绍一下全自动灌装机设备主要的装置及作用，请看下文。
    全自动灌装机的储料罐：位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。全自动灌装机从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
    灌装主机：是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。
    传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
    以上就是全自动灌装机生产厂家为大家详细介绍的全自动灌装机各个装置的作用以及工作特点，相信大家通过以上的内容能够对我们的设备有一个更深的认识。
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